高頻機及感應加熱技術是目前對金屬材料加熱效率高、速度快，且低耗環保的先進技術。用電量可節省百分之三十，甚至四十左右，是各國大力提倡推廣和應用的減排、降耗手段之一。
通常人們對物體的加熱，一是利用煤、油、氣等能源的燃燒產生熱量；二是利用電爐等用電器將電能轉換成熱量。這些熱量只有通過熱傳遞的方式（熱傳導、熱對流、熱輻射），才能傳遞到需要加熱的物體上，也才能達到加熱物體的目的。
由于這些加熱方式，被加熱的物體是通過吸收外部熱量實現升溫的。因此，它們都屬于間接加熱方式。
熱量的自然傳遞規律是：熱量只能從高溫區向低溫區，高溫體向低溫體，高溫部分向低溫部分自然的傳遞。因此，只有當外部的熱量、溫度明顯多于、高于被加熱物體時，才能將其有效地加熱。
這就需要用很多的能量來建立一個比被加熱物體所需要的熱量多的多、溫度高的多的高溫區。如爐，烘箱等。
這樣，不但這些熱量中只有少部分能夠傳遞到被加熱體上，造成很大的能源浪費。而且加熱時間長，在燃燒、加熱的過程中，還會產生大量的有害性物質和氣體。它們既會對被加熱體造成腐蝕性的損害，又會對大氣造成污染。即便是使用電爐等電能加熱方式，雖然無污染，但仍然存在著效率低、成本高、加熱速度慢等缺點。
感應式加熱技術，是利用電磁感應原理、渦流原理等，直接將電能在所需加熱的金屬物體中轉化成熱量。因此它具有損耗少、耗能少，用電省、加熱速度快，無污染、無噪聲、安全可靠等諸多優點。并且，加熱設備無需預熱、被加熱體不易氧化、便于氣體保護，可自動控制、具備多項智能保護功能、安全可靠、易于操作。
感應式加熱方式的另一個特點是，它屬于非接觸式加熱，適應性強，對被加熱體一般不會產生其它影響。高頻機可以對任何金屬和非金屬中的石墨進行高速地直接加熱，對非金屬材料可以進行間接式加熱。它廣泛用于各行各業對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。
它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱等。
它的主要用途按類型分主要為以下幾點：
一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；
二、熱成型：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；
三、焊接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；
四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜；
五、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。
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